| 2008年苏州注塑培训计划 | | 开课日期 | 培训课程 | 培训对象 | | 2008年01月19日 | 塑料性能与应用 | 注塑企业副总/厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、注塑设计工程师、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑品质管理人员、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员等 | | 2008年03月22日 | 先进注塑生产的管理模式 | | 2008年04月12日 | 注塑缺陷原因分析与改善对策 | | 2008年05月17日 | 精密注塑成型技术 | | 2008年06月14日 | 科学注塑成型工艺 | | 2008年07月12日 | 注塑车间管理 | | 2008年08月09日 | 注塑模流(Moldflow)分析 | | 2008年09月20日 | 注塑品质管理 | | 2008年10月18日 | 多级注塑成型技术 | | 2008年11月15日 | 注塑生产的经济效益分析 | | 2008年12月13日 | 注塑成型新技术 | | 2008年上海注塑培训计划 | | 开课日期 | 培训课程 | 培训对象 | | 2008年01月27日 | 先进注塑生产的管理模式 | 注塑企业副总/厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、注塑设计工程师、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑品质管理人员、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员等 | | 2008年03月23日 | 工程塑料注塑十大问题 | | 2008年04月13日 | 多级注塑成型技术 | | 2008年05月18日 | 注塑品质管理 | | 2008年06月15日 | 科学注塑成型工艺 | | 2008年07月13日 | 注塑模具结构、使用与保养 | | 2008年08月10日 | 塑料性能与应用 | | 2008年09月21日 | 注塑生产的经济效益分析 | | 2008年10月19日 | 注塑成型新技术 | | 2008年11月16日 | 注塑车间管理 | | 2008年12月14日 | | | 2008年东莞注塑培训计划 | | 开课日期 | 培训课程 | 培训对象 | | 2008年01月24日 | 注塑缺陷原因分析与改善对策 | 注塑企业副总/厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、注塑设计工程师、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑品质管理人员、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员等 | | 2008年03月01日 | 先进注塑生产的管理模式 | | 2008年04月17日 | 多级注塑成型技术 | | 2008年05月10日 | 精密注塑成型技术 | | 2008年06月05日 | | | 2008年07月10日 | 注塑模具结构、使用与保养 | | 2008年08月07日 | 注塑车间管理 | | 2008年09月04日 | 塑料性能与应用 | | 2008年10月16日 | 科学注塑成型工艺 | | 2008年11月13日 | 注塑生产的经济效益分析 | | 2008年12月04日 | 注塑品质管理 | | 2008年深圳注塑培训计划 | | 开课日期 | 培训课程 | 培训对象 | | 2008年01月10日 | 注塑缺陷原因分析与改善对策 | 注塑企业副总/厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、注塑设计工程师、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑品质管理人员、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员等 | | 2008年03月29日 | 注塑模具结构、使用与保养 | | 2008年04月24日 | | | 2008年05月22日 | 注塑车间管理 | | 2008年06月19日 | 塑料性能与应用 | | 2008年07月24日 | 科学注塑成型工艺 | | 2008年08月21日 | 实用注塑成型技术 | | 2008年09月18日 | 注塑品质管理 | | 2008年10月30日 | 多级注塑成型技术 | | 2008年11月27日 | 精密注塑成型技术 | | 2008年12月18日 | 注塑成型新技术 | | 2008年宁波注塑培训计划 | | 开课日期 | 培训课程 | 培训对象 | | 2008年01月19日 | 多级注塑成型技术 | 注塑企业副总/厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、注塑设计工程师、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑品质管理人员、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员等 | | 2008年03月07日 | 实用注塑成型技术 | | 2008年04月19日 | 注塑品质管理 | | 2008年05月24日 | 精密注塑成型技术 | | 2008年06月21日 | 先进注塑生产的管理模式 | | 2008年07月19日 | 注塑模具结构、使用与保养 | | 2008年08月23日 | 科学注塑成型工艺 | | 2008年09月20日 | 塑料性能与应用 | | 2008年10月25日 | 注塑成型新技术 | | 2008年11月22日 | | | 2008年12月20日 | 工程塑料注塑十大问题 | | 2008年南京注塑培训计划 | | 开课日期 | 培训课程 | 培训对象 | | 2008年01月12日 | 注塑车间管理 | 注塑企业副总/厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、注塑设计工程师、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑品质管理人员、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员等 | | 2008年03月15日 | 塑料性能与应用 | | 2008年04月26日 | 注塑品质管理 | | 2008年05月31日 | 精密注塑成型技术 | | 2008年06月28日 | 先进注塑生产的管理模式 | | 2008年07月26日 | 注塑模具结构、使用与保养 | | 2008年08月23日 | 科学注塑成型工艺 | | 2008年09月27日 | 塑料性能与应用 | | 2008年10月25日 | 注塑成型新技术 | | 2008年11月29日 | | | 2008年12月27日 | 工程塑料注塑十大问题 | | 2008年厦门注塑培训计划 | | 开课日期 | 培训课程 | 培训对象 | | 2008年01月26日 | 先进注塑生产的管理模式 | 注塑企业副总/厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、注塑设计工程师、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑品质管理人员、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员等 | | 2008年03月13日 | 注塑车间管理 | | 2008年04月26日 | 科学注塑成型工艺 | | 2008年05月31日 | 注塑车间管理 | | 2008年06月28日 | 注塑模具结构、使用与保养 | | 2008年07月26日 | 注塑品质管理 | | 2008年08月30日 | 多级注塑成型技术 | | 2008年09月27日 | 注塑生产的经济效益分析 | | 2008年10月25日 | 注塑缺陷原因分析与改善对策 | | 2008年11月29日 | 精密注塑成型技术 | | 2008年12月27日 | 注塑成型新技术 | | 2008年重庆注塑培训计划 | | 开课日期 | 培训课程 | 培训对象 | | 2008年01月19日 | 先进注塑生产的管理模式 | 注塑企业副总/厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、注塑设计工程师、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑品质管理人员、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员等 | | 2008年03月29日 | 注塑缺陷原因分析与改善对策 | | 2008年04月26日 | 注塑车间管理 | | 2008年05月31日 | 科学注塑成型工艺 | | 2008年06月28日 | 注塑品质管理 | | 2008年07月26日 | 多级注塑成型技术 | | 2008年08月23日 | | | 2008年09月27日 | 精密注塑成型技术 | | 2008年10月25日 | 塑料性能与应用 | | 2008年11月29日 | 注塑模具结构、使用与保养 | | 2008年12月27日 | 注塑成型新技术 | | 2008年武汉注塑培训计划 | | 开课日期 | 培训课程 | 培训对象 | | 2008年01月26日 | 塑料性能与应用 | 注塑企业副总/厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、注塑设计工程师、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑品质管理人员、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员等 | | 2008年03月22日 | 注塑成型新技术 | | 2008年04月19日 | 先进注塑生产的管理模式 | | 2008年05月24日 | 注塑缺陷原因分析与改善对策 | | 2008年06月21日 | 注塑车间管理 | | 2008年07月19日 | 科学注塑成型工艺 | | 2008年08月30日 | 注塑品质管理 | | 2008年09月20日 | 注塑模具结构、使用与保养 | | 2008年10月18日 | | | 2008年11月22日 | 工程塑料注塑十大问题 | | 2008年12月20日 | 精密注塑成型技术 | | 2008年温州注塑培训计划 | | 开课日期 | 培训课程 | 培训对象 | | 2008年01月26日 | 塑料性能与应用 | 注塑企业副总/厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、注塑设计工程师、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑品质管理人员、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员等 | | 2008年03月27日 | 注塑车间管理 | | 2008年04月19日 | 先进注塑生产的管理模式 | | 2008年05月24日 | 注塑缺陷原因分析与改善对策 | | 2008年06月21日 | 注塑车间管理 | | 2008年07月19日 | 科学注塑成型工艺 | | 2008年08月30日 | 注塑品质管理 | | 2008年09月20日 | 注塑模具结构、使用与保养 | | 2008年10月18日 | | | 2008年11月22日 | 工程塑料注塑十大问题 | | 2008年12月20日 | 精密注塑成型技术 | | 2008年天津注塑培训计划 | | 开课日期 | 培训课程 | 培训对象 | | 2008年01月19日 | 塑料性能与应用 | 注塑企业副总/厂长、注塑模具工程师、注塑工程部经理/主管、注塑设计工程师、注塑试模工程师、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑品质管理人员、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长/技术员等 | | 2008年03月25日 | 注塑成型新技术 | | 2008年04月12日 | 先进注塑生产的管理模式 | | 2008年05月17日 | 注塑缺陷原因分析与改善对策 | | 2008年06月14日 | 注塑车间管理 | | 2008年07月12日 | 科学注塑成型工艺 | | 2008年08月16日 | 注塑品质管理 | | 2008年09月13日 | 注塑模具结构、使用与保养 | | 2008年10月18日 | | | 2008年11月15日 | 工程塑料注塑十大问题 | | 2008年12月13日 | 精密注塑成型技术 | “注塑模流(Moldflow)分析”高级研修班课 程 背 景 现代注塑加工新产品开发周期越来越短,客户的要求越来越高;如何优化产品结构、模具设计与注塑工艺条件,减少试模/改模/修模次数,确保模具质量,达到提高注塑生产效率,提升胶件质量,减少盲目调机,降低不良率,控制料耗,减少机位人手,降低成本,增强竞争力的目的----已成为注塑企业的当务之急。“率先一步,超越对手”,导入Moldflow注塑模流分析技术,将“优化设计”的理念贯穿于产品设计、模具设计/制造和注塑生产的全过程,帮助注塑企业改变过去“仅凭经验做事,跟着问题后面跑”的传统落后的运作方式,进入科学注塑的新时代,在激烈的竞争中始终处于优势地位。 不学习等于选择落后! 课 程 目 的 1.了解Moldflow分析的优点及作用 2.熟悉Moldflow分析的思路与流程 3.掌握Moldflow在模具设计中的优化作用 4.掌握Moldflow分析的实际应用 5.了解注塑成型问题的形成过程 6.优化模具结构,减少改模/试模次数 7.提高分析问题/处理问题的能力,减少盲目调机 培 训 内 容 一.Moldflow分析的概述 1、Moldflow分析的优点及功能 2、Moldflow分析软件界面的介绍---实例演示 3、如何建立Moldflow分析的模型及判断标准 4、建立Moldflow分析所需的理论工具与整合技巧 二.Moldflow分析的思路与流程 1、Moldflow分析的科学思路 2、Moldflow分析的正确流程 3、使用moldflow进行跨部门沟通的方法和技巧 三.Moldflow分析在模具设计中的优化作用 1、胶件壁厚的Moldflow分析与优化 2、塑料流动性的Moldflow分析与材料选择 3、不同模具结构的Moldflow分析与优化 4、多型腔流道平衡的Moldflow分析与优化 5、浇口数量/位置的Moldflow分析与优化 四.冷却系统的Moldflow分析与优化 1、注塑模具的核心技术——冷却系统的设计 2、如何用Moldflow建立冷却系统 3、Moldflow冷却分析结果的评估技巧 4、如何利用Moldflow分析达到最佳冷却效果 五.Moldflow分析的实际应用 1、浇口的Moldflow分析 (Gate laction analysis) 2、填充的Moldflow分析 (Fill analysis) 3、流动的Moldflow分析 (Flow analysis) 4、冷却的Moldflow分析 (Cool analysis) 5、翘曲变形的Moldflow分析 (Warp analysis) 6、流道平衡的Moldflow分析 (Runner balance analysis) 7、成型窗口的分析 (Molding window analysis) 8、DOE的分析 (Design of experiments) 9、工艺优化的Moldflow分析(Process optimization) 六.注塑工艺条件的Moldflow分析与优化 1、模具温度的Moldflow分析与优化 2、注射速度的Moldflow分析与优化 3、注射压力的Moldflow分析与优化 4、保压过程Moldflow分析与优化 5、内应力的Moldflow分析与优化 6、分子取向的Moldflow分析与优化 七.注塑成型问题的Moldflow分析与优化 1、短射的Moldflow分析与优化 2、收缩痕的Moldflow分析与优化 3、困气的Moldflow分析与优化 4、滞流的Moldflow分析与优化 5、熔接线的Moldflow分析与优化 6、翘曲的Moldflow分析与优化 7、毛边的Moldflow分析与优化 8、流痕的Moldflow分析与优化 9、银纹的Moldflow分析与优化 八.科学诠释Moldflow分析的报告 1、分析结果的评估技巧 2、分析报告的撰写重点 九.气体辅助注塑成型的Moldflow分析 十.典型Moldflow分析的成功案例 1、卫浴产品的Moldflow分析案例 2、电子产品外壳的Moldflow分析案例 3、气辅注塑产品的Moldflow分析案例 4、二次注塑/双色注塑的Moldflow分析案例 授 课 方 式 ★专家讲授→Moldflow分析→行业前沿→图片演示→科学注塑→案例分析→快速提升★ 注 塑 专 家 介 绍 蔡藝瑋(Wayne):1993年畢業于廈門大學模具工程專業,具有 15年塑膠行業模具設計工作經驗,在香港模具厂从事模具行业,接受ptc、Moldflow原厂的正规培训,曾到新加坡進修,吸收了國外一些先進的模具設計理念。精通注塑工程設計、注塑模具設計和注塑模流(Moldflow)分析技術;熟悉塑料性能、注塑模具結構、注塑工藝特性,對注塑工程管理/注塑模具結構優化設計深有研究,並具有很高的造詣。 歷任高級注塑模具設計工程師、注塑工程經理及注塑Moldflow分析師等職務,曾服務過的企業包括:香港裕興製品公司、ITT科能(廈門)科技集團等。現任華南公司專職注塑培訓師,曾編寫的注塑培訓教材有:“注塑模流(Moldflow)分析”、“如何避免注塑模具設計問題”、“注塑工程管理”、“注塑產品優化設計技術”等。 注塑模流(Moldflow)分析◆◆◆◆◆◆课--程--背--景
现代注塑加工新产品开发周期越来越短,客户的要求越来越高;如何优化产品结构、模具设计与注塑工艺条件,减少试模/改模/修模次数,确保模具质量,达到提高注塑生产效率,提升胶件质量,减少盲目调机,降低不良率,控制料耗,减少机位人手,降低成本,增强竞争力的目的----已成为注塑企业的当务之急。“率先一步,超越对手”,导入Moldflow注塑模流分析技术,将“优化设计”的理念贯穿于产品设计、模具设计/制造和注塑生产的全过程,帮助注塑企业改变过去“仅凭经验做事,跟着问题后面跑”的传统落后的运作方式,进入科学注塑的新时代,在激烈的竞争中始终处于优势地位。 不学习等于选择落后!
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ◆◆◆◆◆◆课--程--目--的
1.了解Moldflow分析的优点及作用 2.熟悉Moldflow分析的思路与流程 3.掌握Moldflow在模具设计中的优化作用 4.掌握Moldflow分析的实际应用 5.了解注塑成型问题的形成过程 6.优化模具结构,减少改模/试模次数 7.提高分析问题/处理问题的能力,减少盲目调机
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ◆◆◆◆◆◆课--程--内--容
一、Moldflow分析的概述 1、Moldflow分析的优点及功能 2、Moldflow分析软件界面的介绍---实例演示 3、如何建立Moldflow分析的模型及判断标准 4、建立Moldflow分析所需的理论工具与整合技巧
二、Moldflow分析的思路与流程 1、Moldflow分析的科学思路 2、Moldflow分析的正确流程 3、使用moldflow进行跨部门沟通的方法和技巧
三、Moldflow分析在模具设计中的优化作用
1、胶件壁厚的Moldflow分析与优化 2、塑料流动性的Moldflow分析与材料选择 3、不同模具结构的Moldflow分析与优化 4、多型腔流道平衡的Moldflow分析与优化 5、浇口数量/位置的Moldflow分析与优化
四、冷却系统的Moldflow分析与优化 1、注塑模具的核心技术——冷却系统的设计 2、如何用Moldflow建立冷却系统 3、Moldflow冷却分析结果的评估技巧 4、如何利用Moldflow分析达到最佳冷却效果
五、Moldflow分析的实际应用 1、浇口的Moldflow分析 (Gate laction analysis) 2、填充的Moldflow分析 (Fill analysis) 3、流动的Moldflow分析 (Flow analysis) 4、冷却的Moldflow分析 (Cool analysis) 5、翘曲变形的Moldflow分析 (Warp analysis) 6、流道平衡的Moldflow分析 (Runner balance analysis) 7、成型窗口的分析 (Molding window analysis) 8、DOE的分析 (Design of experiments) 9、工艺优化的Moldflow分析(Process optimization)
六、 注塑工艺条件的Moldflow分析与优化 1、模具温度的Moldflow分析与优化 2、注射速度的Moldflow分析与优化 3、注射压力的Moldflow分析与优化 4、保压过程Moldflow分析与优化 5、内应力的Moldflow分析与优化 6、分子取向的Moldflow分析与优化
七、注塑成型问题的Moldflow分析与优化 1、短射的Moldflow分析与优化 2、收缩痕的Moldflow分析与优化 3、困气的Moldflow分析与优化 4、滞流的Moldflow分析与优化 5、熔接线的Moldflow分析与优化 6、翘曲的Moldflow分析与优化 7、毛边的Moldflow分析与优化 8、流痕的Moldflow分析与优化 9、银纹的Moldflow分析与优化
八、科学诠释Moldflow分析的报告 1、分析结果的评估技巧 2、分析报告的撰写重点
九、气体辅助注塑成型的Moldflow分析
十、典型Moldflow分析的成功案例 1、卫浴产品的Moldflow分析案例 2、电子产品外壳的Moldflow分析案例 3、气辅注塑产品的Moldflow分析案例 4、二次注塑/双色注塑的Moldflow分析案例
◆◆◆◆◆◆授--课--方--式 ★专家讲授→Moldflow分析→行业前沿→图片演示→科学注塑→案例分析→快速提升★
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